Industrie

Selit nutzt zwei SK370, um XPS- und EPE-Verschnitte zu verdichten und so das Recycling der Materialien zu optimieren.

Mit einem maßgeschneiderten RUNI-System senkte Oyak Cimento in der Türkei den Wassergehalt seines EBS/SBS von über 50 % auf unter 30 % – für deutlich höheren Heizwert und effizientere, flexiblere Abläufe.

Einer der größten Hersteller von Kunststoffgranulat aus Haushaltsabfällen in Europa ersetzte 2017 seine bestehende Anlage durch sechs neue RUNI SK370 Schneckenverdichter.

Mit einem maßgeschneiderten RUNI SK370 verdichtet Rexcell in Schweden Staub aus der Airlaid-Produktion – zuverlässig, staubfrei und nahezu ohne manuellen Aufwand.

Durch das Trocknen gewaschener Kunststofffolien in einem RUNI SK370 spart Folldal Gjenvinning bis zu 150 kW pro Linie – und senkt den Restfeuchtegehalt auf nur 10–15 %.

Durch die Entwässerung der wasserhaltigen Rejekts aus den Pulperzöpfen senkt Sonoco/Skjern Paper die Transport- und Entsorgungskosten deutlich – und kann das Wasser im internen Prozess wiederverwenden.

Mit einem SK120 wurde EPS-Abfall zur Einnahmequelle – die Investition zahlte sich in nur 12 Monaten aus.

Mit dem RUNI SK370 macht NEN-Produkter seine gefüllten Tetra-Kartons recyclingfähig – dank effektiver Trennung und Entwässerung statt teurer Restmüllentsorgung.

Jasar Recycling setzt am Standort East Palestine, Ohio, einen RUNI SK370 zur Entwässerung von PET-Flaschen ein – mit hoher Betriebssicherheit und minimalem Wartungsaufwand.

Bei Carlsberg in Fredericia entleeren und verdichten 3 RUNI-Verdichter PET-Flaschen, Alu-Dosen und Kunststofffässer – effizient und zuverlässig.

PreZero in den Niederlanden hat ihre Staubprobleme aus Abbruchabfällen vollständig gelöst – die RUNI Schneckenverdichter binden den Staub direkt unter dem Filtersystem.

Bei Dan-Web sorgt der RUNI SK370 für eine effiziente Verdichtung von Staub und Produktionsabfällen aus Airlaid-Prozessen. Dabei reduziert Dan-Web deutlich die Ausgaben für Wartung und Transport.